Creality K2 Plus CFS Combo je flagship 3D štampač velikog formata iz K2 serije, projektovan za brzu i stabilnu izradu funkcionalnih delova. Radni volumen 350×350×350 mm omogućava velike modele ili više manjih komada u jednom ciklusu, uz pouzdanu geometriju i konzistentne slojeve. U “Combo” paketu nalazi se CFS jedinica (Creality Filament System) za automatizovanu višebojnu/višematerijalnu 3D štampu: startno 4 kanala, proširivo do 16 boja/materijala uz dodatne CFS module. CoreXY mehanika, kruta konstrukcija i step-servo pogon smanjuju vibracije pri većim ubrzanjima, dok direct-drive ekstruder daje precizniju kontrolu protoka (posebno kod fleksibilnih i tehničkih filamenata). Dve AI kamere nadgledaju proces u realnom vremenu, a automatsko nivelisanje (strain-gauge) ubrzava pripremu i smanjuje rizik od neuspelih printova. Sistem podržava širok spektar materijala, uz mlaznicu do 350 °C i grejnu ploču do 120 °C.
Brz, tih, precizan
K2 Plus Combo postiže brzinu 3D štampe do 600 mm/s, uz ubrzanje do 30.000 mm/s² i protok do 40 mm³/s, pa i pri izradi većih modela pouzdano održava stabilan dotok materijala bez uskih grla u hotendu. Pogon se oslanja na pet FOC closed-loop step-servo motora (X, Y, Z1, Z2 i ekstruder), sa rezolucijom do 32.768 mikro-koraka po obrtaju po motoru, što obezbeđuje finiju kontrolu kretanja, brži odziv i ujednačeno ekstrudiranje čak i pri visokim ubrzanjima. FOC je metoda vektorskog upravljanja koja odvojeno kontroliše fluks i obrtni moment: na osnovu povratnih informacija o položaju/brzini i strujnim komponentama, kontroler precizno formira komande i realizuje ih preko visokofrekventnog PWM upravljanja, što rezultuje “glađim” obrtnim momentom i stabilnijom kontrolom kretanja pod promenljivim opterećenjem.
Zapremina za velike projekte
Creality K2 Plus Combo donosi radni volumen od 350×350×350 mm, pogodan za 3D štampu većih modela u jednom komadu (npr. kacige) i za paralelnu izradu više manjih delova u istom ciklusu, uz stabilne uslove procesa. Mehanička arhitektura je zatvoreni CoreXY, sa „Matrix“ aluminijumskim okvirom, čeličnom linearnom šinom na X osi i dvostrukom Z osom oslonjenom na četiri linearna vođenja, što obezbeđuje visoku torzionu krutost i efikasno prigušenje vibracija pri velikim ubrzanjima. Time se svodi na minimum pomeranje slojeva, dok dimenziona tačnost, geometrija i kvalitet površine ostaju ujednačeni i tokom dugih, višesatnih 3D štampi.
Nova generacija multicolor 3D štampe
Doživite snagu CFS sistema
CFS sistem za multibojnu
i višematerijalnu 3D štampu
Creality K2 Plus CFS Combo je integrisani sistem za višebojnu i višematerijalnu FDM štampu, koji kombinuje K2 Plus i CFS. U paketu stiže 1× CFS, a podržava do 4 modula ukupno — za rad sa do 16 kalemova (boja ili materijala) u jednom poslu, bez ručne zamene. CFS uvodi standardizovan “filament workflow” kroz automatizaciju ključnih koraka:
- kod kompatibilnih RFID filamenata omogućava automatsku identifikaciju materijala/boje i brže usklađivanje profila,
- upravlja sekvencom promene filamenta tako da prelazi budu predvidljivi i ponovljivi, što pomaže stabilnosti štampe i smanjuje rizik od greške pri čestim promenama.
Za duge poslove i serijsku izradu, bitna je funkcija Auto Filament Relay: kada se aktivni kalem istog tipa potroši, sistem može automatski da nastavi 3D štampu prelaskom na sledeći odgovarajući kalem, čime se značajno smanjuje verovatnoća prekida i gubitka modela zbog “runout” situacija. Zatvorena konstrukcija CFS modula istovremeno radi kao kontrolisan prostor za skladištenje — umanjuje uticaj okoline i usporava upijanje vlage, što je posebno važno kod higroskopnih filamenata (npr. najloni i kompoziti).
Automatsko prepoznavanje filamenata
Automatska zamena filamenta
Skladištenje otporno na vlagu
Opružna zaštita filamenta
Prikaz temperature i vlage na ekranu
Čvrsta Matrix konstrukcija
Robusna mašina velikog formata
K2 Plus Combo je zasnovan na “Matrix” okviru visoke krutosti — prostorno ukrućenoj konstrukciji koja obezbeđuje stabilnu geometriju sistema. Veća krutost znači manje torzione deformacije i vibracija tokom rada osa, posebno pri višim brzinama i ubrzanjima. Takva konstrukcija donosi mirniji rad i ponovljiv kvalitet na dužim printovima: manje mikropomeranja, bolja kontrola putanje i precizniji detalji. Kod velikog formata ovo je ključno, jer se i male tolerancije u konstrukciji lakše “sabiraju” kroz dimenzije modela. Matrix koncept nije samo deblji materijal, već strategijsko ukrućenje koje omogućava da okvir radi kao jedna celina — stabilna osnova spremna za veće modele i duži rad.
Creality K2 Plus Combo
Radni prostor 350 × 350 × 350 mm
Veliki format (X × Y × Z) koji proširuje opseg modela i pojednostavljuje štampu većih projekata.
Veći delovi u jednom komadu
Manje sečenja i spajanja — bolja mehanička celina i manje post-procesa.
Efikasnije serije
Više komada na ploči u jednom ciklusu — korisno za prototipove i male serije.
Fleksibilnija orijentacija
Više prostora za optimalno pozicioniranje i raspored potpora.
Novi “Matrix” okvir ultra stabilan
Konstrukcija je projektovana da zadrži geometriju sistema stabilnom pri višim brzinama i ubrzanjima — manje deformacija, manje vibracija, bolja ponovljivost.
FOC step-servo motori × 5
Pet industrijski orijentisanih FOC step-servo motora radi sinhronizovano na XYZ osama i ekstruziji, sa finom kontrolom pozicije i glatkijim kretanjem pri višim brzinama.
Šta je FOC i zašto je bitno?
Iznenađujuće tiho
čak i pri zahtevnim printovima
K2 Plus Combo je projektovan da smanji tipične izvore buke u 3D štampi: step-servo motori obezbeđuju ujednačenije kretanje osa i manju pojavu rezonancija, dinamički balansirani ventilatori smanjuju vibracije i “zujanje”, a zatvorena komora dodatno prigušuje zvuk tokom rada. Rezultat je radni ambijent koji je uporediv sa kucanjem na laptop tastaturi, pa mašina može da radi pored vas bez stalnog napora za koncentraciju.
Nivo buke pri brzini 3D štampe 300 mm/s: ≤ 45 dB
Automatizovani sekač filamenta
Integrisani sekač koristi čelično sečivo projektovano za ponavljano odsecanje filamenta bez brzog tupenja. Nakon aktivacije, mehanizam se vraća u početni položaj magnetnim povratom, što smanjuje broj pokretnih delova i potrebu za ručnim “resetovanjem” između ciklusa.
Strain gauge za nivelaciju
Strain gauge je senzor sile koji registruje mikropromene opterećenja u trenutku kontakta mlaznice/sonde sa radnom pločom tokom “probing” postupka. Pošto meri stvarni kontakt, preciznije određuje Z-nultu tačku i mapu neravnina (mesh), pa je kompenzacija nivelacije finija i stabilnija. U odnosu na senzore u grejnoj ploči, manje je osetljiv na lokalne varijacije, temperaturne uticaje i tolerancije montaže — što se najčešće vidi kroz pouzdaniji prvi sloj i ujednačen razmak mlaznice preko cele površine, naročito na većem formatu.
Izdržljivi direct drive ekstruder
Kaljeni čelični zupčanici za veću izdržljivost. Bez problema podnose učestalo uvlačenje i izvlačenje filamenta.
40mm³/s hotend visokog protoka
Napajano grejačem od 100 W, protok ABS-a na 280 °C dostiže do 40 mm³/s*, što je 66% više u odnosu na prethodni dizajn.
Aktivno zatezanje remena
Zupčasti (timing) remeni vremenom mogu da izgube zategnutost, što uvodi zazor u prenosu, menja dinamiku kretanja osa i može da se odrazi na dimenzionu tačnost, ponovljivost i kvalitet površine. Na K2 Plus sistemu zatezanje nije prepušteno ručnom podešavanju: stanje zategnutosti prati senzor pritiska, a sistem automatski održava remene u predviđenom opsegu. Time se stabilizuje mehanika kroz duži rad, smanjuje potreba za periodičnim korekcijama i zadržava konzistentna putanja pri različitim brzinama i ubrzanjima — bez rutinskih “provera remena” tokom eksploatacije.
Nozla od tri vrste legure
Tri-metal mlaznica na K2 Plus je projektovana da efikasno suzbije heat creep i zadrži stabilan termalni gradijent, pa se filament manje omekšava iznad zone topljenja i smanjuje se rizik od zapušenja. To donosi pouzdaniji protok i konzistentniju ekstruziju tokom dužih printova i pri višim brzinama. Uz integrisani nozzle i magnetni prednji poklopac, pristup je brz i zamena mlaznice se svodi na nekoliko jednostavnih koraka, bez dugog rastavljanja.
Zašto je K2 Plus master materijala?
K2 Plus koristi visokotemperaturnu mlaznicu sa vrhom od kaljenog čelika, projektovanu za rad do 350°C. Ovakva kombinacija je namenjena 3D štampi inženjerskih i abrazivnih filamenata sa višim temperaturama obrade: kaljeni čelik znatno bolje odoleva habanju kod punjenih materijala (npr. vlakna i mineralni punjači), dok stabilna temperatura olakšava ujednačeno topljenje i protok polimera. To praktično proširuje izbor materijala, usporava trošenje vrha mlaznice i održava konzistentan kvalitet 3D štampe u zahtevnijim režimima.
Dva pomoćna ventilatora za trenutno hlađenje modela
Protok vazduha za hlađenje dela je skoro udvostručen, jer su dva pomoćna ventilatora za hlađenje ugrađena na levoj i desnoj strani komore. Oblik i stil tvog modela biće definisani pre nego što uopšte dođe do pojave “stringing”-a i uvijanja (warping).
K2 PLUS
DRUGI
Precizno praćenje uz 18 pametnih senzora
Svi ključni podsistemi (termalni, kinematički, ekstruzioni i za nivelaciju) imaju integrisane senzore, što omogućava automatsku kontrolu i stalni monitoring. Pri detekciji anomalije sistem trenutno šalje upozorenje.
Senzor temperature komore ×1
Senzor temperature grejne ploče ×1
Fotoel. senzor Z-ose×2
Senzor nivelacije ×1
Senzor vibracija ×1
Senzor kraja filamenta ×1
Senzor sekača filamenta ×1
Senzor vibracija (G-senzor) ×1
AI kamera u komori x1
Fino podešavanje protoka pomoću AI kamere na glavi 3D štampača
Na glavi 3d štampača integrisana je i AI kamera. Ona analizira testni 3D model (kalibracioni uzorak) i na osnovu toga automatski određuje optimalnu PA (Pressure Advance) vrednost ili podešava procenat protoka materijala (flow rate %). Time se preciznije kontroliše ekstruzija, pa se eliminiše nedovoljna ekstruzija (under-extrusion) i prekomerna ekstruzija (over-extrusion) koje dovode do degradacije kvaliteta 3D štampe (neujednačene linije, loša definicija detalja i slabije dimenziono slaganje).
Pressure Advance Tuning
Flow Rate Calibration
Preciznost prvog sloja, bez ručnog štelovanja
Genijalno anti-tilt
auto-nivelisanje
Tri mehanizma rade sinhronizovano da obezbede ravnu podlogu, tačnu nivelacionu mrežu i automatsku kompenzaciju nagiba — pre nego što print uopšte krene da se štampa.
Plug & Print
Svi K2 modeli spremni su za rad odmah nakon raspakivanja i instalacije ekrana osetljivog na dodir. Dovoljno je pratiti vodič pri pokretanju koji automatski obavlja ključne kalibracije poput nivelacije i podešavanja ventilatora, pa 3D štampač za par minuta postaje potpuno spreman za upotrebu.
Još nekoliko ključnih funkcija
za bezbrižno 3D štampanje
Prečišćivač vazduha
K2 Pro ima ugrađeni prečišćivač vazduha sa HEPA i aktivnim ugljenim filterom, koji uklanja mirise, fine čestice i VOC gasove, a filter je lako zamenljiv za dugotrajnu upotrebu.
Ugrađeni RFID čitač
Ugrađeni RFID čitač lako prepoznaje rolnu filamenta postavljenu sa bočne strane.
Ethernet + Dual-band WiFi
Uz USB, 2.4G Wi-Fi i Ethernet konekciju, K2 Pro Combo se besprekorno integriše u profesionalna okruženja.
32G EMMC
Sa 32 GB interne memorije, K2 PLUS omogućava lako upravljanje velikim i kompleksnim fajlovima, kao i čuvanje više projekata istovremeno.
Tehnička specifikacija
Tehnologija 3D štampe:
FDM
Radna površina:
350x350x350mm
Dimenzije 3D štampača
495×515×916mm
Neto težina 3D štampača:
≤ 40 kg
Brzina 3D štampe:
600 mm/s²
XYZE Motor:
Step-servo motori
Ubrzanje:
≤ 30000 mm/s²
Preciznost:
100±0.1mm
Visina sloja:
0.05-0.3 mm
Ekstruder:
Dual-gear direct drive extruder
Promer filamenta:
1.75 mm
Promer nozle:
0.4 mm
Temperatura nozle:
≤ 350 ℃
Temperatura radne ploče:
≤ 110 ℃
Radna ploča:
Flexible PEI build plate
File transfer:
USB Drive/Ethernet/Wi-Fi
Nivelacija:
Automatsko nivelisanje
Temperatura komore:
≤ 60 ℃
Ekran:
4″ kolor ekran osetljiv na dodir
Kamera:
Dve AI kamere
Power Loss Recovery:
Da
Filament Runout Sensor:
Da
Input Shaping:
Da
Sleep Mode:
Da
Opseg napona:
100-240 V~, 50/60 Hz
Snaga:
1200 W
Preporučeni filamenti:
PLA / PETG / ABS / ASA / PET / PLA-CF
Format fajla za 3D štampanje:
G-code
Slajser:
Creality Print 5.1 or later
Fajl format za slajser:
G-code/3MF
